HF 系统的主要特点：

      四轴联动控制，上下异形面加工；全绘图式自动编程；加工时可编程；具有 AUOTCAD 、 AUTOP 数据接口；加工轨迹，加工数据实时跟踪显示；停电记忆，上电恢复加工；两种不同类型的加工卡让用户任意选择；两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象；加工控制稳定可靠；使用方便，界面友好； PC 软件和控制卡的结合使用控制是未来线切割加工的顶尖发展方向。

HF 系统控制功能强大：

   （ 1  ）不同属性的几何元素（点、线、圆 、弧）的计算方式比CAD更加精准和圆滑。

   （ 2  ）强大的与 AUTOCAD 图形 交换能力，可以读取 R12和任意版本 的 DXF 文件 ，并可以对DXF重复线进行过滤纠正，同时在调取时可以自动纠正基于DXF的设计基点。

   （ 3  ）自带 CAD 字库和 HGD 字库（各种字体的国际字库），能轻松的加工各种汉字和西文字符。

  （4  ）转换任何慢走丝、中走丝、快走丝已生成G代码为HGT，并根据工艺要求后置生成HF加工G代码。

   （ 5  ）自带丰富的常用曲线库和公式曲线处理功能，如含有渐开齿轮（变齿位、花键齿轮、小模数齿、齿条等）、摆线齿、链轮齿、分度凸轮及非圆节曲线凸轮等。对于公式曲线，即可处理一般公式曲线，还可以处理推导式公式曲线。

   （ 6  ）方便的图块变换功能和实用的测量与等分功能。

   （ 7  ）数据量存储无限制，可视状态下方便快捷调用文件，可生成平面G代码以及一般锥度和变锥加工单，并拥有异面合成功能。

  （8  ） 拥有稳定的多次切割，凹模台阶高、宽设置及凸模留刀长度功能以及其他更多优秀的功能设置。

  （9  ）G代码生成模式多样化，并拥有HF专利台阶壁功能，让工件更加精细和完美。

  （10 ）HF软件包含ISA、PCI控制以及伺服卡、扩展卡、电子手轮等设备让多次切割人机功效更加强大。

   （ 11 ） TAC 多次切割自动暂停以及自定义 暂停延时时间， TA1 多次切割第一圈完成自动暂停功能。  

   （ 12 ）辅助设置拥有系统还原、备份、关机、启动、分区、 多重启动、磁盘检查、底层配置、自启动功能一应俱全。

  （13） ISA-USB和PCI-USB卡支持工控主机底层即插即用USB设备。

   （ 14 ） 多次切割中组号实时显示，串口动态库链同步串口与控制卡参数实时发送，并可以通过串口参数发送拓展组号参数超过15类的客户需求。

  （ 15 ） 编程、存单、后置、加工界面可以方便快捷的自由切换，存单类型指示清楚明晰。

  （ 16 ） 电子手轮普通和容错模式抗电磁及回波干扰，并对其他异常干扰情况进行容错和过滤纠正。

  （ 17 ） 伺服电机使用电子手轮和切割状态中自动电机匀速升降并空走全高速运行。

  （ 18 ） 运丝、水贡均可单独设置开关按钮呈现，也可切割时自动开启以保证客户的不同情况需求。

  （ 19 ） 具有G00代码切割保护和自动单段空走能力，以及切割完成全自动反向自动空走能力。

  （ 20 ） 自动对时钟频率不稳定主板进行切割调整和纠正，可以查询控制卡实时坐标以便精准定位，同时拥有将加工图形导出能力。

  （ 21 ） Z轴台面旋转配合串口参数发送可以通过Z轴旋转加工3D立体以及特殊需求工件。

  （ 22 ） 加工中可以即时补偿以及自定义即时补偿，方便用户实时修改补偿系数。

  （ 23 ） 1 － 7 次组号加工任意设置多达15种不同类的参数（脉冲宽度，脉间电流，高频功率，变频器值，变频值等）。

  （ 24 ） 加工中实时显示 效率对比，并自动通过RTS显示无论正割还是反割的剩余时间，方便用户了解当前有效效率和需要工作时间。

  （ 25 ） “分控中心”包含高级功能，如“切完自反向空走”，“切完直线回原点”，“切割关系统机床”，“自动重复切割”，“多图自动连续切割”，“图形内空走段”等。

  （ 26 ） “自动重复切割”适应机械手联机工作和全自动化重复切割，并包含SUB实时查看，已经重复次数，信号等待时间，暂停符是否有效设置。

  （ 27 ）“多图自动连续切割”可以设置多图形组合连续组合切割，并每个图形可以单独配置高频参数文件及G00效果设置。

  （ 28 ） “图形内空走段”可以设置任意单图形和复合图形任意段空走及G00效果设置。

  （ 29 ） "其它功能"中还包含“加工图形导出”、“底层配置清除”、“底层驱动配置”、“控制卡XYUVZ坐标值”、“设置HF退出关机”等各项功能。

  （ 30 ） 大图形、频繁转换代码、超大代码、G代码优化，让加工稳定性可靠和工件更加精美。

  （ 31 ） 快捷安装能力及系统底层嵌入功能，还有更加精美的启动界面展现商业价值及产品宣传。

HF 加工精度高：

      在编程中， HF 系统均采用双精度计算；所生成的加工代码均采用绝对式的 G 代码，其数值精确保留到小数点第四位；在加工轨迹走斜线时，采用两轴（ XY 或  UV ）同步方式；对大圆弧的半径不加限制 ，能有效消除累计误差，并从微观上减小加工误差，在一定程度上提高光洁度和加工效率。加工各种锥体和异面体是 HF 系统的特色之一。在异面体合成时，可按照段合成和按长度合成，并能立即模拟锥体和异面体的立体图形； HF 系统考虑到了各类线摆动方式； HF 系统对导轮距、导轮半径参数有反计算能力。

HF 系统功能强大：

      HF 编控一体化系统集编程和加工于一体，拥有用户数据备份，文本 3B 及 国际标准G 代码编辑，点线绘图、单切圆、二切圆、三切圆、公切圆、常用线（椭圆，摆线，渐开线，正弦线，阿基米德螺线，分度齿轮，三角花键或齿轮，公式曲线等）图块处理（移动、复制、缩小、放大、选取、旋转等），断点连接，线段处理、多线段自动清除、修正、倒边、变轨迹、测量、等分、移图，显向、显轨迹、上下异行处理，大锥度加工，断电加工记忆及数据安全恢复，抗电波信号干扰，复杂图像参数制作（众多类型齿轮及不规则图形等），常规（扩展）加工模式，杀毒抗木马功能，单板机并口传输，抗干扰 G 次数据纠错发送（加工及传输）功能；具有 2NC 、 3NC 、 TAC 、 TA1 、 5NC 、 DXF 、 HGT 、 DAT 、 ISO 等多种文件格式读取及加工和转换； 1 － 7 次组号加工任意设置参数（脉冲宽度，脉间电流，高频功率，变频器值，变频值），跟踪稳定，加工安全效率高；单段加工，反单，逆割，任意定位断数加工，空走，对中对边，加工中图像缩放，计时，各种状态实时提示，效率显示，目前加工段号显示；各种参数设置让加工游刃有余轻松完成。

      最新 HF 版本更加稳定，功能更加强大，拥有材料数据库自行填写，清角多样化，脉冲发送更加多元化。